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JYDR型液压隔膜计量泵

应用领域:

食品、制药、日化、化工、建筑等。

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  • 产品介绍
  • 产品原理
  • 产品特点
  • 应用领域
  • 技术参数
  • 安装尺寸
产品介绍

产品原理

JYDR液压隔膜式计量泵采用电机驱动,通过泵体内的膜片的张吸运作将介质送出,无动密封无泄漏,维修简便,在无介质情况下也可以安全运转;计量精度高,性能稳定,可通过泵上的旋钮调节流量的大小,能更准确的根据实际工况调节,更智能化。
 
可根据客户的使用介质选择泵体材质和膜片材质,使用寿命更长,效率更高。


产品特点

无泄漏,维修方便,低噪音,使用方便。
 
计量精度优于机械隔膜泵,密封性能优于柱塞泵,配冲程调节器可以实现远程自动控制。
 
操作安全,机械驱动隔膜,流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
 
隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提出升隔膜适用寿命。
 
可安置于药槽或管道上,接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。
 
性价比高,普遍适用于压力要求不高的水处理行业,在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。


应用领域

JYDR液压隔膜式计量泵广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。

技术参数

型号MODEL
流量(L/H)
压力Mpa
柱塞直径(mm)
行程(mm)
泵速(mm)
电机功率(kw)
进出口径(DN)
重量(kg)
JYDR□/50
90
50
20
60
96/144
7.5
15
350
JYDR□/28
90
28
5.5
JYDR□/32
150
32
25
7.5
JYDR□/18
150
18
5.5
JYDR□/20
250
20
32
7.5
20
370
JYDR□/11
250
11
5.5
JYDR□/15
320
15
36
7.5
JYDR□/8.5
320
8.5
5.5
JYDR□/12
400
12
40
7.5
JYDR□/6.5
400
6.5
5.5
JYDR□/10
500
10
45
7.5
JYDR□/5.2
500
5.2
5.5
JYDR□/8.0
650
8
50
7.5
25
395
JYDR□/4.5
650
4.5
5.5
JYDR□/6.5
790
6.5
55
7.5
JYDR□/3.6
790
3.6
5.5
JYDR□/5.5
940
5.5
60
7.5
JYDR□/3.1
940
3.1
5.5
JYDR□/4.6
1100
4.6
65
7.5
JYDR□/2.6
1100
2.6
5.5
JYDR□/4.0
1300
4
70
7.5
32
420
JYDR□/2.3
1300
2.3
5.5
JYDR□/3.5
1500
3.5
75
7.5
JYDR□/2.0
1500
2
5.5
JYDR□/3.0
1700
3
80
7.5
JYDR□/1.6
1700
1.6
5.5
JYDR□/2.8
1920
2.8
85
7.5
JYDR□/1.5
1920
1.5
5.5
JYDR□/2.4
2150
2.4
90
7.5
40
450
JYDR□/1.3
2150
1.3
5.5
JYDR□/2.2
2400
2.2
95
7.5
JYDR□/1.2
2400
1.2
5.5
JYDR□/2.0
2650
2
100
7.5
JYDR□/1.1
2650
1.1
5.5
JYDR□/1.6
3200
1.6
110
7.5
JYDR□/0.9
3200
0.9
5.5
JYZR□/1.0
4000
1
100
7.5

JYZR□/0.9
4000
0.9
110
7.5


安装尺寸

JYDR型计量泵安装尺寸
JYDR液压隔膜式计量泵型隔膜式计量泵|故障原因分析及排除方法

故障特征

故 障 原 因

排 除 方 法

1

完全不排液

1.     吸入高度太高
2.     吸入管道阻塞
3.     吸入管道漏气
1.     降低安装高度
2.     清洗疏通吸入管道
3.     压紧或更换密封垫片

2

排液量不够

1.     吸入管道局部阻塞
2.     吸入或排出阀内有异物卡阻
3.     泵阀磨损关闭不严
4.     转速不足
1.     疏通吸入管道
2.     清洗吸排阀
3.     修理或更换阀件

4.  检查电机和电压

3

排出压力不稳定

1.     吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2.     管道未设置背压阀
1.     清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2.     增设背压阀

4

计量精度不够

1.     柱塞密封填料漏液
2.     吸入或排出阀磨损
3.     电机转速不稳定
4.     调节手轮移位
1.     调整或更换密封填料
2.     更换吸排阀
3.     稳定电源频率和电压
4.     校准并固定

5

运转中有冲击声

1.     转动零件松动或严重磨损
2.     吸入高度过高
3.     吸入管道漏气
4.     介质中有空气
5.     吸入管径太少
6.     排出压力过高
1.     拧紧有关螺丝或更换新零件
2.     降低安装高度
3.     压紧吸入法兰或螺母
4.     排除介质中的空气
5.     增大吸入管径
6.     降低压力


JYDR液压隔膜式计量泵采用电机驱动,通过泵体内的膜片的张吸运作将介质送出,无动密封无泄漏,维修简便,在无介质情况下也可以安全运转;计量精度高,性能稳定,可通过泵上的旋钮调节流量的大小,能更准确的根据实际工况调节,更智能化。
 
可根据客户的使用介质选择泵体材质和膜片材质,使用寿命更长,效率更高。


无泄漏,维修方便,低噪音,使用方便。
 
计量精度优于机械隔膜泵,密封性能优于柱塞泵,配冲程调节器可以实现远程自动控制。
 
操作安全,机械驱动隔膜,流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
 
隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提出升隔膜适用寿命。
 
可安置于药槽或管道上,接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。
 
性价比高,普遍适用于压力要求不高的水处理行业,在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。


JYDR液压隔膜式计量泵广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。

型号MODEL
流量(L/H)
压力Mpa
柱塞直径(mm)
行程(mm)
泵速(mm)
电机功率(kw)
进出口径(DN)
重量(kg)
JYDR□/50
90
50
20
60
96/144
7.5
15
350
JYDR□/28
90
28
5.5
JYDR□/32
150
32
25
7.5
JYDR□/18
150
18
5.5
JYDR□/20
250
20
32
7.5
20
370
JYDR□/11
250
11
5.5
JYDR□/15
320
15
36
7.5
JYDR□/8.5
320
8.5
5.5
JYDR□/12
400
12
40
7.5
JYDR□/6.5
400
6.5
5.5
JYDR□/10
500
10
45
7.5
JYDR□/5.2
500
5.2
5.5
JYDR□/8.0
650
8
50
7.5
25
395
JYDR□/4.5
650
4.5
5.5
JYDR□/6.5
790
6.5
55
7.5
JYDR□/3.6
790
3.6
5.5
JYDR□/5.5
940
5.5
60
7.5
JYDR□/3.1
940
3.1
5.5
JYDR□/4.6
1100
4.6
65
7.5
JYDR□/2.6
1100
2.6
5.5
JYDR□/4.0
1300
4
70
7.5
32
420
JYDR□/2.3
1300
2.3
5.5
JYDR□/3.5
1500
3.5
75
7.5
JYDR□/2.0
1500
2
5.5
JYDR□/3.0
1700
3
80
7.5
JYDR□/1.6
1700
1.6
5.5
JYDR□/2.8
1920
2.8
85
7.5
JYDR□/1.5
1920
1.5
5.5
JYDR□/2.4
2150
2.4
90
7.5
40
450
JYDR□/1.3
2150
1.3
5.5
JYDR□/2.2
2400
2.2
95
7.5
JYDR□/1.2
2400
1.2
5.5
JYDR□/2.0
2650
2
100
7.5
JYDR□/1.1
2650
1.1
5.5
JYDR□/1.6
3200
1.6
110
7.5
JYDR□/0.9
3200
0.9
5.5
JYZR□/1.0
4000
1
100
7.5

JYZR□/0.9
4000
0.9
110
7.5


JYDR型计量泵安装尺寸
JYDR液压隔膜式计量泵型隔膜式计量泵|故障原因分析及排除方法

故障特征

故 障 原 因

排 除 方 法

1

完全不排液

1.     吸入高度太高
2.     吸入管道阻塞
3.     吸入管道漏气
1.     降低安装高度
2.     清洗疏通吸入管道
3.     压紧或更换密封垫片

2

排液量不够

1.     吸入管道局部阻塞
2.     吸入或排出阀内有异物卡阻
3.     泵阀磨损关闭不严
4.     转速不足
1.     疏通吸入管道
2.     清洗吸排阀
3.     修理或更换阀件

4.  检查电机和电压

3

排出压力不稳定

1.     吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2.     管道未设置背压阀
1.     清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2.     增设背压阀

4

计量精度不够

1.     柱塞密封填料漏液
2.     吸入或排出阀磨损
3.     电机转速不稳定
4.     调节手轮移位
1.     调整或更换密封填料
2.     更换吸排阀
3.     稳定电源频率和电压
4.     校准并固定

5

运转中有冲击声

1.     转动零件松动或严重磨损
2.     吸入高度过高
3.     吸入管道漏气
4.     介质中有空气
5.     吸入管径太少
6.     排出压力过高
1.     拧紧有关螺丝或更换新零件
2.     降低安装高度
3.     压紧吸入法兰或螺母
4.     排除介质中的空气
5.     增大吸入管径
6.     降低压力